Innovation technologique

Le procédé de bouillage des balles se fait par une douche d'eau propre en continu. Les tanins et les composants volatils susceptibles de causer des problèmes sensoriels sont ainsi considérablement réduits. Il y a aussi une amélioration microbiologique et sanitaire.

Après la perforation, un lavage à l'ozone est effectué. Il s'agit d'un lavage spécial par application d’ozone, qui permet un nettoyage et une désinfection en profondeur.

Parramon Exportap a révolutionné le développement et la mise en œuvre de procédés de tri innovants fondés sur des systèmes de vision artificielle. Les équipements de dernière génération garantissent un maximum de précision et de rigueur dans l'application des paramètres programmés. Grâce à ce procédé efficace et constant, la qualité homogène et sans défauts critiques des produits est assurée.

Parramon Exportap a été la première entreprise du secteur, dans le monde entier, à disposer de la première machine d'impression laser dans ses installations de finition des bouchons en liège naturels. Le marquage laser représente l'aboutissement de nos attentes en matière de qualité d'impression, améliorant la finition de nos bouchons en liège haut de gamme.

Parramon Exportap extrait l’écorce des planches de liège immédiatement après la perforation. La microgranulation est réalisée de manière continue afin d’éviter toute contamination microbiologique. La simplicité du concept industriel alliée à un procédé technologique moderne permet d’obtenir un produit innovant et de qualité optimale.